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自吸磁力泵是一种经过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封替代动密封，使自吸式磁力泵到达彻底无泄漏的目的。自吸式磁力泵工作时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的冲突副进行冲刷冷却。冷却液的流量通常为泵规划流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而发生高热量。当冷却润滑液不够或冲刷孔不畅、阻塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失掉磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

自吸磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被运送的介质，所以禁止空工作，一起避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽工作。被运送介质中，若含有固体颗粒，泵进口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。自吸式磁力泵在运用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超越75℃。被运送的介质及其温度应在泵材允许的范围内。金属泵的运用温度<100℃；被运送的介质比重≤1.3；介质比重＞1.3时，将影响技术功能。泵关于运送液为易沉淀结晶的介质，运用后应及时清洗，排净泵内积液。泵运转500小时后，应拆检思承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm，叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应替换轴承和轴向动环。

自吸磁力泵具有内封闭好、降能耗等多方面特色，运用时要注意防止颗粒进入、干冲突等事项和问题。自吸式磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，要害部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。