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不锈钢磁力泵产生气蚀的原因主要有泵进口管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口水头不够等原因。气蚀对泵的损害很大,发生气蚀时泵剧烈振动平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。无介质或运送介质流量小,使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。
不锈钢磁力泵的轴承选用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿命。流量缺乏形成流量缺乏的主要原因有叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物阻塞等。扬程缺乏形成这种故障的原因有运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,运送液体的比重过大,流量过大。磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给润滑和冷却的,在没有开人口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无运送介质润滑和冷却而导致高温然后损坏。磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很简单形成阻隔套划伤或划穿,有时如果保护方法不妥也有可能形成阻隔套的损坏。磁力泵打不出液体是泵容易呈现的故障,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的当地,查看吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物阻塞,还应查一查泵是否反转,还应留意泵的吸上高度是否太高。
不锈钢磁力泵经过以上查看若仍不能解决,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
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