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化工离心泵是进行液体运送的机械,它经过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,进步液体的机械能,从而进行液体运送,它是一个增加液体能量的机器。化工泵在化工生产中,不但要运送液体物料并供给工艺要求的必要压力,还有必要保证运送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要安稳,坚持泵高效率可靠运转。
化工离心泵运送的介质,包含原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料挑选适当和合理,保证泵的安全、安稳、长寿数运转。化工泵运送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵运送的低温介质品种也许多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温作业温度大都在-20~-10℃。 不管运送高温或低温的化工泵,选材和结构有必要适当,有必要有满足的强度,规划、制作的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。由于化工泵运送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下作业,泵的零部件外表保护层被损坏,其寿数较短,所以有必要进步化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
化工离心泵运转的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常产生故障,不仅会形成经常停产,影响产量和经济效益,并且有时还可能形成化工体系的事故。化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或体系中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅形成浪费,甚至形成产品质量下降或使产品报废。
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