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不锈钢磁力泵同运用机械密封或填料密封的离心泵相比较。泵轴由动密封变成关闭式静密封，避免了介质走漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有维护效果。由联轴器传动变成同步拖动，不存在触摸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振效果，减少了电动机振荡对泵的影响和泵发生气蚀振荡时对电动机的影响。

不锈钢磁力泵结构设计一般由电动机、磁力耦合器和离心泵组成，其主要特点是使用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套-效果于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械触摸地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，因为液体被关闭在停止的隔离套内，没有动密封，因此流体在密封腔内，没有外泄的缝隙，因此，完成了关闭的全过程，到达了无走漏的技能要求。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有维护效果。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，维护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的效果下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套关闭，然后解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全隐患。

不锈钢磁力泵运用先进的技能设计，在水力上遵循了原自吸泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封设备，将电动机与泵的钢性衔接改为无触摸的柔性衔接，从根本上消除了轴封走漏。